疊螺式污泥脫水機的分類技巧和分離時間確定以及外殼破損原因
1、按卸渣方式分:可將疊螺式污泥脫水機分為一下型式:(1)刮刀卸料脫水機:工序間接,操作控制自動。(2)活塞推料脫水機:工序半連續,操作控制自動。(3)螺旋卸料脫水機:工序連續(Continuity),操作自動。(4)離心力卸料脫水機:工序連續,操作自動。(5)振動卸料脫水機:工序連續,操作自動。疊螺壓濾機污泥脫水裝置廣泛應用于,尾礦干排,洗沙污泥脫水,建筑打樁污泥,造紙污泥,紡織印染污泥,皮革污泥,礦山選礦泥漿脫水,食品廠活性污泥,線路板污泥,陶瓷、大理石拋光污泥,電鍍污泥,水洗高嶺土污泥,洗煤廠精煤脫水,河道水塘沉積淤泥,化工廠有機污泥等。(6)顛動卸料脫水機:工序連續,操作控制自動。
2、按分離因素Fr值分:可將疊螺式污泥脫水機分為以下幾種型式:(1)常速疊螺式污泥脫水機:Fr≤3500(一般為600~1200),這種疊螺式污泥脫水機的轉速較低,直徑較大。(2)高速疊螺式污泥脫水機:Fr=3500~50000,這種疊螺式污泥脫水機的轉速較高,一般轉鼓直徑較小,而長度較長。(3)超高速疊螺式污泥脫水機:Fr>50000,由于轉速很高(50000r/min以上),所以轉鼓做成細長管式。分離因素Fr是指物料在離心力場中所受的離心力,與物料在重力場中所受到的重力之比值。
3、按操作方式分:可將疊螺式污泥脫水機分為以下型式:(1)間隙式疊螺式污泥脫水機:其加料、分離、洗滌(washing)和卸渣等過程(guò chéng)都是間隙操作,并采用人工、重力或機械方法卸渣,如三足式和上懸式疊螺式污泥脫水機。(2)連續(Continuity)式疊螺式污泥脫水機:其進料、分離、洗滌和卸渣等過程,有間隙自動進行和連續自動進行兩種。
4、按工藝用途:可將疊螺式污泥脫水機分為:過濾式疊螺式污泥脫水機、沉降式疊螺式污泥脫水機。
5、按安裝的方式分:還可將其分為立式、臥式、傾斜式、上懸式和三足式等。
6、按國家標準與市場使用份額分為以下四種:三足式疊螺式污泥脫水機;臥式螺旋疊螺式污泥脫水機;碟片式分離機;管式分離機。
移動式污泥脫水機濾帶的張力通過充氣的汽缸來實現,使整條濾帶保持恒定的張力,同時不會因進料量的變化而引起張力的變化,方便操作及管理,壓濾機具有自動檢測濾帶在壓輥上位置和自動糾偏的空壓控制系統,對于寬濾污泥脫水裝置還配有自動污泥進料裝置確保污泥均衡地入濾帶,從而提高過濾效率和延長濾帶的壽命。疊螺污水處理設備污泥隨濾布移動進入加壓脫水區,在六個呈垂直狀的滾輪間,依滾輪直徑由大而漸小,壓力則由小逐漸增大的配置,隨上下濾布在不同的滾輪之間因變換上下位置而對污泥產生的剪切力,將膠淤泥中的壓榨出來,以產生較干的污泥餅。
疊螺式污泥脫水機多用來脫水使用,化工制藥行業用來物料脫水干燥的一搬都叫離心機,其實都是利用了離心力,離心機是利用離心作用把質量不同的物質分層。 疊螺式污泥脫水機吧物體的水分甩出。同點都是利用離心作用。疊螺式污泥脫水機與離心機的作用原理都是靠離心力,對不同粒徑的物質分離,一般是液相與固相的分離。疊螺式污泥脫水機分離的固相粒徑較大,離心機分離的粒徑較小。其他的區別就是一些傳動方式方法上的區別了。疊螺式污泥脫水機可以認為是離心機的一種。但是離心機的分離方式比疊螺式污泥脫水機多,比如沉降式離心機就不可能(maybe)有沉降式的疊螺式污泥脫水機。同樣的離心力,離心分離時間和嘗試該方案的比重是成反比的區別、比重大物料分離的時間短,一小部分分離的時間長。試著同樣的液體,分離時間和是成反比的離心力,這個離心力,離心時間是短暫的。離心力小,離心時間長。離心時間和小離心半徑,再掛籃(試著瓶)需要較長時間的離心時間。所以分離時間難以計算的,一般由測試來決定。補塑疊螺式污泥脫水機外殼破損主要是濾袋與襯塑層磨擦引起損壞的,有兩方面要注意的。
一、疊螺式污泥脫水機的外殼機部與攔液板之間的間隙要足夠大,一般要在七八公分以下,這主要是疊螺式污泥脫水機廠家制作時的因素,所以購買時就是注意這個距離。
二、濾袋問題(Emerson),制作濾袋時在攔液板內口處要有5公分左右的翻邊,這樣脫水時濾袋就不會與外殼磨擦了。